Оборудование линии производства и заморозки блинов с начинкой
Сегодня изготовление полуфабрикатов – один из самых перспективных сегментов рынка готовой еды. Исследования показали, что потенциальный объем рынка готовой еды в России составляет 14 трлн рублей. Это почти в 4 раза больше текущего объема рынка, который оценивается в 3,8 трлн рублей. Бизнес по производству блинов с начинкой отличается высокой рентабельностью и быстрой окупаемостью при относительно низком пороге входа. Рассмотрим организацию такого предприятия подробнее.
Преимущества производства блинов с начинкой
Сегодня это направление активно развивается благодаря следующим факторам:
- Рентабельность – благодаря низкой стоимости сырья и высокой наценке к себестоимости готового продукта. При хорошо налаженных каналах сбыта современная блинная линия может окупиться всего за 6-18 месяцев.
- Стабильно растущий спрос – замороженные блины с начинкойлюбят и покупают многие. Такие полуфабрикаты всё активнее вытесняют традиционные домашние блюда за счёт долгого срока хранения, быстрого приготовления и разнообразия вкусов.
- Универсальность каналов сбыта – продукцию можно продавать через множество каналов: розничные продуктовые сети, заведения общепита (кафе, столовые), службы доставки еды.
- Возможность организовать бизнес при сравнительно небольшом бюджете – производство можно оснастить небольшой полуавтоматической линией.
- Возможность работать на аутсорсе для крупных сетей, производя продукцию под их брендами и/или развивать свою собственную торговую марку. Как известно, развитие СТМ в настоящее время не просто тренд, а возможность получения дополнительного источника прибыли сетями.
Требования к производству блинов с начинкой
Организация цеха предъявляет ряд условий к размещению оборудования, работы персонала и инфраструктуры:
- Помещение. Площадь зависит от производительности линии, но обычно составляет не менее 100 м2. Планировка должна учитывать разделение на зоны подготовки сырья, горячего цеха, заморозки и упаковки. Стены и пол должны быть отделаны по стандартам пищевого производства. Инженерные системы включают трёхфазное электроснабжение 380 В необходимой мощности, подачу холодной и горячей воды, канализацию и вентиляцию. Добавим, что все блинные линии «КБ Технология» могут быть выполнены в 2 вариантах: с возможностью работы на электричестве или газе по желанию заказчика.
- Сырье. Мука, яйцо, молоко, начинки должны соответствовать нормам и иметь стабильные характеристики для бесперебойной работы оборудования. Качественное сырье – это залог качественного и вкусного готового продукта.
- Персонал. Штат включает обученных операторов линии, технолога, сотрудников ОТК.
Состав комплексной блинной линии
Рассмотрим оборудование, которое используется для производства блинов с начинкой. К основным установкам типовой автоматизированной блинной линии относятся машины для выполнения следующих операций:
- подготовки муки и теста;
- формования блина, двухсторонней прожарки;
- внесения начинки и формовки (система дозации начинки и заворота блина);
- шоковой заморозки;
- упаковки.
В зависимости от специфики производственных процессов и рецептуры могут потребоваться следующие установки:
- миксеры;
- фритюрницы;
- мясорубки;
- овощерезки;
- фаршемешалки;
- просеиватели.
Как выбрать оборудование для производства блинов с начинкой
От правильного формирования комплексной блинной линии напрямую зависит успех бизнеса. Процесс начинается с анализа бизнес-задачи, который включает ассортимент, расчётные объёмы и каналы продаж, рамки инвестиций, в т.ч. стоимость аренды и подготовки помещения, оборудования, монтажа. Далее уточняются критерии выбора оборудования – производительность, степень автоматизации, возможность переналадки под новый продукт, доступность сервисного обслуживания, скорость доставки пищевого оборудования и запчастей. Производитель пищевого оборудования КБ «Технология» обладает собственным складом запасных частей, что обеспечивает максимальную оперативность сервисного обслуживания.
Этапы монтажа и пусконаладки оборудования для производства блинов с начинкой
Процесс требует тщательного планирования и взаимодействия с поставщиком оборудования. Пусконаладочные работы включают следующие стадии:
- Подготовка помещения – зонирование, проведение строительных и отделочных работ, прокладки инженерных сетей.
- Доставка и приемка оборудования.
- Монтаж включает расстановку пищевого оборудования по проекту, выравнивание по уровню, крепление к полу и подключение к инженерным сетям.
- Проверка работы каждого агрегата отдельно (мешалки, конвейеры, компрессоры заморозки). При пусконаладке присутствие представителя поставщика обязательно.
Сначала проводится обкатка линии вхолостую для проверки датчиков, механизмов, синхронизации конвейеров. После этого выполняется настройка технологических параметров дозаторов теста и начинки, температурного режима выпечки, скорости работы формовочного устройства и т.д.
Инженер поставщика обучает операторов и технолога работе на линии, ее настройке, проведению базового ТО и правилам безопасности.
Правильный выбор и грамотный монтаж оборудования для производства блинов с начинкой обеспечивает создание надёжного и функционального технологического комплекса. Современная блинная линия от КБ «Технология» обеспечивает рентабельность пищевого производства, его масштабируемость и соответствие всем стандартам качества.